サステナビリティSUSTAINABILITY

環境

製品規制物質の管理

昨今の環境問題への関心の高まりから、有害化学物質に関する規制は世界的に年々厳しくなっています。昨年には中鎖塩素化パラフィン(MCCP)の制限の動きがあり、また日用品にも多く使用されている有機フッ素系化合物(PFAS)の制限の検討が欧米を中心に活発化しています。

ミツバグループは、ミツバ環境宣言において「汚染物質の削減と適正な処理に努める」と掲げており、 POPs条約(※1)をはじめ、欧州ELV指令(※2)、欧州REACH規則(※3)、米国TSCA規制(※4)、化審法(※5)など各国、各地域の法規制の強化に対応するため、製品への使用を含め、化学物質の適正管理と有害化学物質の使用廃止に積極的に取り組んでいます。

(※1) POPs条約:残留性有機汚染物質(POPs)の製造および使用の廃絶・制限等を規定
(※2) 欧州ELV指令:使用済み自動車が環境に与える負荷を低減するための指令、鉛・水銀・カドミウム・六価クロムの使用制限等を定めている
(※3) 欧州REACH規則:人の健康や環境の保護のための化学品の登録、評価、認可および制限に関する規則
(※4) 米国TSCA規制:有害物質規制法。人の健康または環境を損なう不当なリスクをもたらす化学物質および混合物の規制に関する法律
(※5) 化審法(化学物質の審査および製造等の規制に関する法律): 人の健康および動植物の育成に支障を及ぼすおそれがある化学物質による環境の汚染の防止を目的とする法律

管理体制

ミツバは、製品に関する環境法規制や顧客要求、業界動向を監視し、規制を遵守するために製品中の有害物質を削減または段階的に廃止するグループ代替方針を策定、推進する体制として、製品規制物質委員会を設置しています。これにより、横断的に情報を共有し、目標達成に向けて活動しています。

製品規制物質委員会の図
グループの法規遵守の体系図

ミツバでは、製品中の有害化学物質の含有状況を把握するとともに、お客さまから要求があった際には、IMDS(※6)やJAPIAシート(※7)など各種データを速やかに提出するためのシステムをグローバルで整備しています。また、管理体制に関する調査や顧客監査への対応などを適切に実施しています。

製品に関する規制を遵守するため、開発、生産、物流の各段階で管理を徹底していますが、お取引先さまの協力が不可欠です。ミツバは、お取引先さまにも業界標準(GADSL ※8)に各顧客の独自要求を加えた「ミツバ製品規制物質リスト」や「グループグリーン購買ガイドライン」に基づいた管理の徹底を求めています。

(※6) IMDS:自動車等の部品や材料に含有する化学物質の調査を行い、完成車の法規適合を確認するためのオンラインシステム
(※7) JAPIAシート:JAMA(日本自動車工業会)と JAPIA(日本自動車部品工業会)が作成した、製品に含有する材料成分を登録するフォーマット
(※8) GADSL:欧州、米国、日本の自動車メーカーにより合意された禁止・申告物質リスト

管理体制の強化

業界標準による管理体制評価
自己診断結果

ミツバは、自己診断シート(※9)を活用して管理対応力を評価・数値化し、改善点の抽出および施策を立案し、改善に努めてきました。
具体的には、新規部品や材料変更する部品の適切なタイミングで法規適合を確認する仕組みの構築、顧客要求の受け入れ窓口管理の仕組みの強化、取引先の監査手順の明確化、IMDSデータ提出に関する手順書の整備・充実、教育の制度化等の施策を推進し、その結果として、2023年度は大幅な点数アップとなりました。2024年度は、それを維持するとともに、さらなる点数アップの施策を検討しました。

(※9) 自己診断シート : JAMA・JAPIA 製品含有化学物質管理ガイドライン(※10)に定めた管理項目に対して、自社の実施状況の実態を5点満点で自己評価する業界標準のツール
(※10) JAMA・JAPIA 製品含有化学物質管理ガイドライン : 日本自動車工業会(JAMA)と日本自動車部品工業会(JAPIA)が、自動車業界全体での適切な製品に含有する化学物質管理を目的に策定した業界標準のガイドライン

教育

ミツバは、製品の規制物質管理体制をさらに強化していくために、開発、営業、購買および品質部門に向けた一般教育および専門教育を企画し実施しています。専門教育では、初級編、中級編およびIMDS編の3部構成とし、教育内容を充実させるとともに、階層別、業務担当別に過不足なく適切に受講できる仕組みを構築しています。2024年度は、解説付きのテスト機能を整備し、合格率を管理することで、さらなる理解度の向上に向けて取り組みました。また、海外グループ会社の担当者も受講できるように、教育動画を配信しています。さらに海外グループ会社に対するヘルプデスクを日本に設置し、必要時には含有物質の法規適合の判断や顧客へのIMDSデータ提出手順等を個別に教育する体制を整備しています。

IMDSのシステムの改訂時には、変化点および注意事項を周知するなど、変化に追従した教育を適切なタイミングで実施しています。
本教育を通じて、製品の規制物質への対応が自分事化され、必要な知識を習得することにより、グループでの法令遵守の達成・維持に向けて、より積極的な取り組みへと加速しています。

専門教育の受講人数と合格率のグラフ
海外グループ会社の担当者用の教育資料の例
グループ標準の整備

ミツバグループはIMDSに関するグループ基準を制定し、IMDSデータの登録体制の構築、機密管理、データの作成・チェック、問題発生時のエスカレーションなどのルールを標準化しています。
それにより、グループ全体で適切にIMDSデータを管理し、顧客からのデータ差し戻しを防止し、顧客のデータ提出期限の遵守に取り組んでいます。

業界の学物質管理の化仕組みづくりと渉外活動への貢献

ミツバは、日本自動車工業会および日本自動車部品工業会が主導となった製品含有化学物質管理の「業界標準チェックシートTF」に参画し、自己診断シートの作成に関する業界活動に貢献しました。本活動を通して、業界の管理基準の理解が深まりました。本ツール活用により、サプライチェーン全体を通した効率的な管理体制の向上に取り組んでいます。また、各国の禁止物質追加法案に対する自動車業界への影響調査に協力し、社会活動を妨げない法規制への渉外活動に貢献しています。

グループ管理体制の確認

ミツバは、グループ会社の品質関係者に対して自己診断シートの診断結果の検証および改善指導を行い、管理体制の強化を図っています。

お取引先さまへの監査

管理体制の確認が必要と判断したお取引先さまには、自己診断シートによる自己評価を依頼し、その結果を基に管理体制監査を実施して、問題がないことを確認しています。2024年度は1社のオンライン監査を実施し、是正措置の要請・刈り取りを行い、さらなる管理体制の強化、改善にご協力いただいています。
また、ゴム部品のお取引さまにご協力いただき、現場視察をするとともに、製品に含有する化学物質管理の実施状況のヒアリングおよび情報交換を実施し、相互の知識向上に取り組んでいます。

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